铸铜件因为多种要素影响，常常会出现气孔、针孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺点。常用的修补设备为氩弧焊机、电阻焊机、冷焊机等。关于质量与外观要求不高的铸件缺点可以用氩弧焊机等发热量大、速度快的焊机来修补。但在精密铸铜件缺点修补领域，因为氩焊热影响大，修补时会造成铸件变形、硬度下降、砂眼、部分退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤等二次缺点。冷焊机正好克服了以上缺点，其长处首要表现在热影响区域小，铸件无需预热，常温冷焊修补，因而无变形、咬边和残余应力，不会产生部分退火，不改变铸件的金属组织状态。因而冷焊机适用于精密铸铜件的外表缺点修补。

在铸造办法上，铸铜件及其它有色合金除了选用砂型铸造外，还广泛选用金属型铸造、离心铸造、低压铸造以及石墨型铸造等多种特种铸造办法，那么接下来铸铜件厂家就来说说其纠正的事宜：

自在纠正是将不锈钢铸件放在平板上或专用的简易胎模上，用锤子敲打，直到尺寸、形状符合要求为止。多用于中小件。大铸件一般在指定的纠正设备上进行纠正。纠正前应把握铸件的变形规则，配备必要的与铸件纠正部分几许形状和尺寸相适应的纠正模具，模具纠正是把铸件置于成型模具中，并在选定的纠正机上用选定的压力对铸件进行全体纠正。全体纠正时，一般选用起重设备或机械手将铸件装入或取出纠正模具。全体纠正用的纠正模具需专门设计和制作，精度要求高，适用于很多流水线出产，出产效率高，劳动强度小，纠正后的铸件尺寸误差小。