铸铜件具备其他铸件产品不具备的优势，如美观、质量轻、耐腐蚀等优势，使它广受用户的喜爱，特别是在汽车轻量化以来，铝压铸件在汽车工业中得到了广泛的应用。高性能铸铜件的密度比铸铁和铸钢小，而比强度则较高。因此在承受同样载荷条件下采用铝合金铸件，可以减轻结构的重量，故在航空工业及动力机械和运输机械制造中，铝合金铸件得到广泛的应用。铝合金有良好的表面光泽，在大气及淡水中具有良好的耐腐蚀性，故在民用器皿制造中，具有广泛的用途。能广泛采用金属型及压力铸造等铸造方法，以提高铸件的内在质量，尺寸精度和表面光洁程度以及生产效率。铝合金由于凝固潜热大，在重量相同条件下，铝液的凝固过程时间延续比铸钢和铸铁长得多，放流动性良好，有利于铸造薄壁和结构复杂的铸件。铝压铸件拥有众多的优势，使它成为铸造行业的发展方向和采购客户受喜爱的产品之一，未来随着铝压铸件铸造技术的进步。

铸铜件在进行加工对产品的工艺性以及使用性能都有比较好的要求，在加工时对产品的化学性、力学以及物理性能的要求都是比较高的。高性能铸铜件在高温的情况下具有足够的可塑性以及强度，在使用的过程中其收缩率变小，可以很好的避免出现在脱模的情况下其裂纹的出现，这样可以有效的保证其压铸件的尺寸精度。铝在压铸件时其结晶温度范围要是变小，可以很好的防止其铸件出现过多的缩松以及缩孔，这样模具行腔中的腐蚀情况就会变小，压铸件在生产的过程中可能会出现很多的质量问题。铝压铸件在成型的过程中要是出现某个部位出现填充不完整就会出现欠铸的情况发生，要是情况严重其铸件的形状不符合图纸的要求。铝压铸件出现欠铸的原因可能是因为在填充的情况出现条件不良或者在欠铸的位置上出现不规则的冷凝金属，要是当其压力不足或者是活动前沿的金属凝固过早，就会直接造成其转角柱形孔壁等部位产生欠铸。