常见铜加工铜抛光的方法有3种且都能达到较理想的效果：

1、手工打磨抛光即打砂，打磨轮，过布轮。

2、振动抛光即粗磨，半精磨，精磨。

3、振动化学抛光即细磨，加化学抛光药水。

第1种和第2种是传统型的打磨方式，在时间和力气上要花费不少功夫，而第3种效率高，在选择则机器材料上也要注意。

选用机型最好是带变频控制器的振动研磨机，选用磨料要用高频瓷或高铝瓷，选用辅助药水为铜弱腐蚀剂，铜抛光剂。

具体操作步骤，德凯有色金属铸造有限公司与您一起分享

首先振动研磨机中加入抛光石，加抛光石的量为振动研磨机的容量的60%，投入产品的量与抛光石的比例为1：2或1：3，用水清洗3-5分钟后，把水放干，机台内只有少量水即可，加入研磨液，研磨液与产品的比例为3KG:100KG，研磨时，铜产品会变为灰色，此时你不必惊慌，这为正常现象，因为药液在对产品进行氧化作用，（其作用为：药水把表面腐蚀后，产品表面会变得比较软，然后再用比较细腻的研磨石把软层轻轻擦掉，这样作循环作用，产品表面就会由粗糙变为平整和细腻，最后就会变为非常细腻及光滑),药液在一定时间内会有持续性的药效，时间大概为：1-2小时，药效过了后，产品表面就会慢慢由灰色变为铜的本色，这时可以根据自身要求查看是否符合，如没有的话，清洗干净后你可以继续重复一下以上操作，也就是再磨一次，达到后就可以继续下一步操作了，需冲水，把机台内残留的药液洗干净；然后抛光，机台和磨石及产品均不变，加抛光液，量为：产品比抛光液=100：1，抛光时间大概为40分钟，此时产品光亮照人，可发电镀及进行表面其它处理，冲水80%干净，把产品捡出作抗氧化处理，烘干，最后电镀。