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铜铸件的抛光工序及化学除油
创建时间: 2023-10-16

在增强铸铜件产品品质管理的同时,要根据实际应用性能的发挥,加大对产品各方面使用效果的充分体现,在以产品应用及整体性能的发展过程中,根据产品的应用优势,增强其各方面使用的性能发展,以加大对产品整体优势能力的体现,以完善的产品生产工艺扩大其实用性能的发展,以可靠的产品应用优势,来提升整体性能的发展,所以要根据优势化能力的表现,加大对各方面应用优势的带动。

铜铸件机械抛光工序为:粗磨、细磨、抛光、抛亮、喷砂、刷光或滚光等,根据制表面的粗糙程度来适当采取不同的工序。

铜铸件化学除油:化学除油过程是借着化学反应和物理化学作用,除去制件表面的油污。化学除油采用弱碱性溶液中进行。化学除油液的配方和工艺条件: 

①配方:氢氧化钠30-50G/L,工业洗涤剂0.5-1ML/L,水70-125G。

②工艺条件:温度:50-60度时间:1-2MIN 

③除油后用清水冲洗。

④化学除氧化膜:进行酸洗处理以中和制件表面残留的碱液,并除去其自然氧化膜,使之露出制件的铝及铝合金基体,对于含硅铝合金制作,必须用混合溶液进行酸洗,以除去其表面的暗色硅浮灰。

为满足铜铸件,特别巨型铜像的建造,需要铸造大面积、薄壁异型铜铸件,铸件面积可达6米平方,壁板厚度6-10毫米,使用一般砂型铸造方法很困难的,近年业国内外普遍采用和发展了树脂砂造型,熔模铸造,在金属液浇入砂型之后,模型被烧蚀,为金属熔所充满,具有工艺流程短、铸件表面光洁、艺术形象完美的特点。


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