铜铸件的很多零部件都是铜制，所以其精密度要更高，而且品质方面也是相当不错的，只要是正常使用，一般都可以长时间使用而不出现任何问题。但是这类铸件并非是完全不养护就可以保证比较长的使用寿命，更多还是要做好基础的养护工作。铜铸件在进行加工时其表面要是有污染物，必须要及时完成清洁工作，最好是能够做好化学方面的防护。虽然不能直接使用到厚厚的油脂，但是却可以使用一些专用的保护油，这样可以有效起到保护功效。而日常进行擦拭的时候，不要直接用水，还是要使用到柔软的布，这样也能够避免划痕的产生。铜铸件筋的作用是壁厚改薄后，用以提高零件的强度和刚性，在进行操作时可以防止减少铸件收缩变形，以及避免工件从模具内顶出时发生变形，填充时用以作用辅助回路(金属流动的通路)，压铸件筋的厚度应小于所在壁的厚度，一般取该处的厚度的2/3~3/4。

铜铸件上凡是壁和壁的连接，不论直角、锐角或钝角、盲孔和凹槽的根部，都应设计成圆角，只有当预计确定为分型面的部位上，才不采用圆角连接，其余部位一般必须为圆角，圆角不宜过大或过小，过小压铸件易产生裂纹，过大易产生疏松缩孔，压铸件圆角一般取：1/2壁厚≤R≤壁厚，圆角的作用是有助于金属的流动，减少涡流或湍流，避免零件上因有圆角的存在而产生应力集中而导致开裂。铜铸件的斜度作用是减少铸件和模具型腔的摩擦，容易取出铸件，保证其铸件表面不拉伤，延长压铸模使用寿命，对于需进行表面加工的零件，注意，需要在零件设计时给适合的加工留量，不能太多，不然会把里面的气孔都暴露出来的，也不能太少，不然粗精定位一加工，黑皮还没处理掉，你就等再在模具上打火花了，那给多少呢，留量不要大于0.8mm，这样加工出来的面基本看不到气孔的，因为有硬质层的保护。