含锌的低锡青铜兼有低成本和良好的耐磨性能,适合于作一般的轴瓦、衬套和薄壁铸件等[1,2]。对于小批量铜套的生产,消失模铸造有着其显著的优势。因此探索消失模铸铜工艺具有一定的现实意义。1试验条件试验铸件为铜套,尺寸为370mm×330mm×320mm,质量为62.6kg。试验材质为ZCuSn6Zn6Pb3化学成分(质量分数,下同):Sn为5.0%～7.0%,Zn为5.0%～7.0%,Pb为2.0%～4.0%,杂质小于1.0%其余为Cu。采用500kg中频炉熔炼。2铜套的铸造工艺分析模样制作时,采用电热丝切割加工。铜套的加工余量为除上表面为25mm外,其余表面均为5mm。上表面加工余量较大的作用有3个:(1)集渣作用在消失模铸造中泡沫塑料模气化后产生有残留物,以及浇注时铜液带入的熔渣,将聚集在铜套上表面。(2)补缩作用与普通的砂型铸造一样,铜套在凝固期间要进行有效补缩。上表面加工余量为25mm,作为一个环形冒口,使其提供足够的铜液来补缩。(3)在车床加工时用于卡盘爪对铜套的固定,便于铜套固定后一次性加工符合要求。埋箱时,一箱放两件,采用无冒口铸造工艺。