许多机械零件运用的都是铜铸件，当设备在生产过程中通过一旦时间的运用之后，铜铸件外表会呈现一定程度的磨损，假如铜铸件因为受到腐蚀而呈现不同损坏的时候，不厉害的情况下能够用补焊的办法修复，像铜铸件这样的零部件就要用黄铜进行补焊，对应的不含材料一定于铸件的原料相匹配。

铜铸件补焊的办法是焊前对需施焊的部位进行清理，去除油污、锈蚀、氧化皮等杂质；

在对铜铸件进行焊补的时分，气焊火焰应选用细微的氧化焰或中性焰，操作时一般选用压焊法，以削减焊缝金属的过热，并改进焊缝的形成。在操作中，应尽量防止高温的焰心与熔池金属的直接接触，避免在焊缝金属内发生气孔。并且还要在焊后保温缓冷，以消除应力，改进性能。

假如铜铸件已经被磨出沟痕，或偏磨现象不严峻的话，就能够用砂布打磨，在厚度答应的情况下还能车光；或用金属喷涂法使其恢复原始尺度。但若是磨损已经超过了规定的规模，无法修补的情况下只能更换新的铜铸件。

影响铜铸件质量的要素许多，是机床铸件的规划工艺性。进行规划时，除了要依据工作条件和金属材料性能来确认机床铸件几何形状、尺度巨细外，还从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑规划的合理性，即明显的尺度效应和凝结、收缩、应力等问题，以防止或削减铜铸件的成分偏析、变形、开裂等缺点的发生。要有合理的铸造工艺。即依据铸件结构、重量和尺度巨细，铸造合金特性和生产条件，挑选合适的分型面和造型、造芯办法，合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注体系等。以确保获得铸件。