在增强铸铜件产品品质管理的同时，要根据实际应用性能的发挥，加大对产品各方面使用效果的充分体现，在以产品应用及整体性能的发展过程中，根据产品的应用优势，增强其各方面使用的性能发展，以加大对产品整体优势能力的体现，以完善的产品生产工艺扩大其实用性能的发展，以可靠的产品应用优势，来提升整体性能的发展，所以要根据优势化能力的表现，加大对各方面应用优势的带动。

铜铸件机械抛光工序为：粗磨、细磨、抛光、抛亮、喷砂、刷光或滚光等，根据制表面的粗糙程度来适当采取不同的工序。

铜铸件化学除油：化学除油过程是借着化学反应和物理化学作用，除去制件表面的油污。化学除油采用弱碱性溶液中进行。化学除油液的配方和工艺条件： 

①配方：氢氧化钠30-50G/L，工业洗涤剂0.5-1ML/L，水70-125G。

②工艺条件：温度：50-60度时间：1-2MIN 

③除油后用清水冲洗。

④化学除氧化膜：进行酸洗处理以中和制件表面残留的碱液，并除去其自然氧化膜，使之露出制件的铝及铝合金基体，对于含硅铝合金制作，必须用混合溶液进行酸洗，以除去其表面的暗色硅浮灰。

为满足铜铸件，特别巨型铜像的建造，需要铸造大面积、薄壁异型铜铸件，铸件面积可达6米平方，壁板厚度6-10毫米，使用一般砂型铸造方法很困难的，近年业国内外普遍采用和发展了树脂砂造型，熔模铸造，在金属液浇入砂型之后，模型被烧蚀，为金属熔所充满，具有工艺流程短、铸件表面光洁、艺术形象完美的特点。