铸铜件处理的质量的影响，有许多因素第一机器铸造为，根据操作条件和金属材料，以确定机器设计的形状和尺寸，而且还通过铸造合金和铸造的合理性，即特性尺寸效应和凝固收缩，应力，并且为了防止或减少成分偏析，变形，裂纹等的铜以外的问题，必须有用于在铸造结构，重量和尺寸的说明，铸造合金的特性和生产条件下，铸铜件合适的表面的选择范围，形成合理的方法，一个核心，其定义为冷铁，钢立管和质量访问是用于提高铸片品质的机器，机器，设备的发展，提高整体水平是没有问题的，最终我国的机械生产的机器优质铸件，生产国际竞争力确保整体提高的水平。

铸铜件通过挤压或连续铸造，轧制和坯料用于制造线材的，拉出端6-12毫米直径的，首先在一台机器对粗拉，则多线，常常在图中从18至机器端之间的25倍和铜合金，铅，铜，锰，铜，铝，青铜，黄铜等约的退火的总变形之间仅丝，主要用作导电材料，通常停药后必须退火以改善导电性。

铸铜件工业在热处理过程中金属的热处理在退火，退火和的溶液的中间被分割热坯往往不仅在退火的中间，在这里使用的热变形的硬化不结晶退火组织冷退火可以改善组织，消除残余应力，如从而控制和铜合金退火，铸铜件彩画的机械特性尿酸盐，在除去退火的残余应力治疗热处理可以强化的铜合金如铜铍合金，铝，淬火温度低温度可达到8相同的合金的热处理等。