铸铜件出现飞边现象的原因以及解决方法

铸铜件飞边是指在铸铜件分型面上杰出过多的金属薄片，大多发生在模具的分合位置上，如动模和静模的分型面，滑块的滑配部位、镶件的绝隙、顶杆孔隙等处，飞边在很大程度上是因为模具或机台锁模力失效形成。那么发生飞边的原因有哪些呢？

1.压铸机器未调整好，操作不标准。

2.模具及滑块的损坏，闭锁原件损坏。

3.模具镶块及滑块磨损。

4.模具强度不够形成变形。

5.分型面上杂物未整理洁净。

6.投影面积核算不正确，超过锁模力。

分析出以上六点原因，所以我们在压铸铸铜件时，需求提前将我们的压铸机调整好，而且按照作业指导书标准操作。而且开模的原料必须选择优质的，每次压铸完产品后都要检查我们的压铸模具是否有损坏，及时处理，这样我们压铸出来的铸铜件就可以防止飞边的发生，从而也能保证压铸出的铸铜件质量的优良。