铸铜件是难以熔炼和铸造的材料，制造坚固性好的铸件时发生许多问题。吸收大量气体，例如由单质氢引起的气泡，氧气本身不会发生气泡，但是跟氢发生反响生成水蒸气，从而引起气泡。 在铸件内这些气泡运用时气密性差，容易发生气密走漏。并且铸件内含气量增大后热传导率下降，迫使高炉内的热交换率下降导致高炉熔损，使高炉忽然停止操作。在铜合金铸造中，选用金属型铸造办法，以加快合金的凝结，对进步铸件质量，减少铸造缺陷，具有重要的作用。

金属型铸造可细分晶粒，减少气孔，进步合金的机械性能和气密性，在铅青铜等高含铅量铜合金中，选用金属型铸造，能避免铜成分的偏析。又因为铜合金铸件中，筒形零件等较多，故选用离心铸造办法较多。此外，大型铜铸件还可选用低压铸造办法，以进步合金的致密度，并减少铸件在浇注过程中发生的夹杂物。某些铜合金还可选用压力铸造办法。