黄铜铸件焊接方法：

1、焊条电弧焊焊条采用铜芯焊条，如ecusn-b（T227）和ecual-c（t237）。补焊要求低的黄铜铸件可以使用纯铜芯焊条，如ECU（T107）。电源采用直流正极连接，V型槽角度不应小于60°～70°。当板材厚度超过14mm时，焊接前应仔细清洁焊件表面，以清除所有会产生氢气的油杂质。

2、氩弧焊和手工钨极氩弧焊时，使用锡黄铜焊丝hscuz-1（HS221）、铁黄铜焊丝hscuzn-2（hs222）和硅黄铜焊丝hscuzn-4（hs224）。这些焊丝在焊接过程中含有高锌和高烟。也可以使用铜焊丝hscusi（hs211）和hscusn（hs212）。

黄铜的可焊性：黄铜是一种铜锌合金。由于锌的沸点较低，只有907℃，在焊接过程中很容易蒸发，这已成为黄铜焊接的很大问题。在高焊接温度的作用下，焊条电弧焊过程中锌的蒸发量高达40%。大量的锌蒸发导致焊接接头的机械性能和耐腐蚀性下降，并增加其对应力腐蚀的敏感性。为了解决这些问题，通常在焊接中使用含硅焊丝，因为硅会在熔池表面形成致密的氧化硅膜，这将阻碍锌的蒸发和氧化，并防止氢的侵入。焊后可在470～560℃退火，消除应力，防止“自裂”。