利用铜套使用中摩擦热形成油、超细粉末混合的自润滑油膜，突破了一般轴承依靠油膜润滑的局限性。硬度高，耐磨性能好，承载性高。

1.可长时间在无油润滑或少油条件下工作，自润滑性能好。

2.更适合于重载低速工况条件，具有很好的耐磨性和极低的摩擦系数。

3.适合于往复、旋转、摇摆和间歇运动等油膜难以形成的场合。

目前国内市场中经常出售的冷作铜套一般都是有这些材质合成的，低合金工具钢，高碳高铬工具钢等这些老的钢号。在使用时，在铜套表面涂一层防氧化液使铜离子空隙间形成一层均匀的维护膜，这样做的目的就是为了隔绝自然界中的氧与铜套接触，从而有效的防止铜套轴瓦氧化变色。

一般情况下，像垫圈、弹簧，铜套等冷变形加工用单相金属配件，热变形加工用双相配件在普通铜套中加入其它合金元素所组成的多元合金称为铜套。常加入的元素有铅、锡、 铝等，相应地可称为铅黄铜 、锡黄铜、铝黄铜铜套。加合金元素的目的是为了使铜套在使用的过程中更具韧性。

本款铜套适当的淬透性和耐磨性，热处理变形小，但钢锻后，需较严格地控制冷速，并采用适当的热处理，使碳化物呈均匀细小的粒状，铜套防氧化工作液渗透到铜离子表面的空隙中很薄，肉眼无法识别，然后洗干净铜表面的防氧化工作液，烘干铜材外表的水分即可。