公司名称:德州凯景机械设备有限公司
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本公司主营:铜加工,铸铜,铜铸件,铸铜件等系列产品!
铜铸件浇不足、轮廓不清、边角残缺。会导致金属液未充满型腔,铜铸件上出现填充不完整的部位。
一、产生原因:
1、合金流动不良引起:
(1)金属液含气量高,氧化严重,以致流动性下降。
(2)合金浇注温度及模具温度过低。
(3)内浇口速度过低。
(4)蓄能器内氮气压力不足。
(5)压室充满度低。
(6)铸件壁太薄或厚薄悬殊等设计不当。
2、浇注系统不良引起:
(1)浇口位置、导流方式、内浇口股数选择不当。
(2)内浇口截面积太小。
3、排气条件不良引起:
(1)排气不畅。
(2)涂料过多,未被烘干燃尽。
(3)模具温度过高,型腔内气体压力较高,不易排出。
二、排除措施:
1、改善合金的流动性:
(1)采用正确的熔炼工艺,排除气体及非金属夹杂物。
(2)适当提高合金浇注温度和模具温度。
(3)提高压射速度。
(4)补充氮气,提高有效压力。
(5)采用定量浇注。
(6)改进铜铸件结构,适当调整壁厚。
2、改进浇注系统:
(1)正确选择浇口位置和导流方式,对非良形状铸件及大铸件采用多股内浇口为有利。
(2)增大内浇口截面积或提高压射速度。
3、改善排气条件:
(1)增设溢流槽和排气道,深凹型腔处可开设通气塞。
(2)涂料使用薄而均匀,吹干燃尽后合模。
(3)降低模具温度至工作温度。
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