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铜铸件特殊加工技术得到了发展主要包括有哪些?
创建时间: 2023-03-15

铜铸件.jpg

铜铸件特殊加工技术得到了发展,主要包括有:高精度异型铜带、超薄电解铜箔、内氧化质点强化、多种金属、激光表面强化、半固态成型、异型铸造、微粒子强化质点控制等,现重点介绍如下:

1.高精度异型铜带 

晶体管异型框架用高精度型铜带,一般为含磷和银的高强高导合金,断面由厚边和薄边组成,厚边为1.27毫米,薄边为0.38毫米,带宽68毫米,长度大于200米,生产方法叁种 , 即孔型轧制、铣屑、高速锻造生产异型断面坯料,然后经高精度轧制,其技术关键是高精度轧制时,必须保证厚边与薄连延伸系数相等,否则异型带板型不能满足用户需要。 

2.内氧化弥散强化无氧铜 

电真空器件要求无氧铜,在930 ℃氢气气焊时不产生变形,使用合金化的方法很难实现,国内外普遍使用氧化质点弥散强化方法,常用氧化质点AL2O3。 

3.大面积杂断面异型铸造技术 

为满足铜铸件,特别巨型铜像的建造,需要铸造大面积、薄壁异型铜铸件,铸件面积可达 6 米平方,壁板厚度 6-10 毫米,使用一般砂型铸造方法很困难的, 近年业国内外普遍采用和发展了树脂砂造型,熔模铸造,在金属液浇入砂型之后,模型被烧蚀,为金属熔所充满,具有工艺流程短、铸件表面光洁、艺术形象完美的特点。

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